일부 가속기는 색상이 다르기 때문에 고무 제품을 색칠하고 일부 제품은 화학 작용 또는 햇빛 노출로 변색됩니다. 이 가속기는 흰색 또는 밝은 색 제품으로 사용할 수 없습니다. 일부 가속기는 명백한 냄새와 쓴 맛을 가지고 있으며, 일부 가속기는 접촉 마이그레이션을 통해 다른 물질을 오염시킬 수 있습니다.
(9) 환경 보호
가속기의 개발 경향은 환경 친화적이고 기능적인 경향이 있습니다. 최근 몇 년 동안 국제 사회는 고무 가공 공정에서 유해한 니트로사민을 생산하기 쉬운 가속기에 점점 더 많은 관심을 기울였습니다. 새로운 환경 친화적 인 가속기 대부분은 유럽과 미국과 같은 선진국에서 개발되었습니다. 최근 몇 년 동안 중국은 환경 친화적 인 홍보에 점차적으로 중요성을 부여했습니다. R & D 및 첨가제 및 사전 분산의 생산은 환경 친화적 인 가속기의 대표자가 ZBEC, TBZTD, TIBTD, ZBPD, ZDTP, NS, TBSI, MTT 등입니다.
(10) 수용성
라텍스 제품 생산의 경우 EZ, BZ, MZ, TMTD, M 등을 포함한 수용성 가속기를 사용하는 것이 더 편리합니다.(11) 가속기의 결합 된 사용
각 가속기에는 고유 한 특성이 있습니다. 작동 공정에서 고무 화합물의 우수한 기술 성능과 vulcanizate의 우수한 물리적 및 화학적 특성을 충족시키기 위해 여러 종류의 가속기를 서로 보완하기 위해 함께 사용될 수 있습니다. 고무 특성은 가속기 (1 차 가속기 및 2 차 가속기)의 특성으로 구분됩니다.
첫 번째 가속기라고도하는 메인 가속기는 일반적으로 산성 가속기 (유형이라고 함) 또는 중립 가속기 (N 유형이라고 함)를 채택합니다. Thiazoles와 Thiurams는 가장 일반적이며, Thiazoles의 Scorch Time 시퀀스는 M <DM <MZ <Sulfenamides입니다. Thiuram 유형의 주요 가속기는 경화 시간이 매우 짧은 필름 제품 또는 모델 제품에만 사용됩니다. Dithiocarbamate 주요 가속기는 일반적으로 라텍스 제품에 일반적으로 사용되며, 에틸렌 프로필렌 고무 및 부틸 고무와 같은 저 불포화 고무는 저소득 고무입니다.
두 번째 가속기 또는 제 3 가속기라고도하는 2 차 가속기는 일반적으로 알칼리성 가속기 (B 형이라고 함)를 사용하며 대부분 구아니딘 (예 : 가속기 DPG, DOTG 등)을 사용합니다. 가속기 H도 사용되며, 이는 스코치 시간을 연장 할 수 있습니다. 보조 가속기의 양은 주 액셀러레이터 유형에 따라 다릅니다. 설 펜 아미드 가속기 자체는 결합 된 가속기입니다. 가황 온도에서, 가속기 M 및 아민 화합물은 분해되어 AB 결합 시스템을 형성 할 것이다. 따라서 2 차 가속기는 일반적으로 사용되지 않습니다. 물론, 프로세스의 요구에 따라 소량의 가속기 DPG 또는 Thiuram 가속기를 조합하여 사용할 수 있습니다.
(12) 협력
가속기를 선택할 때 다른 고무 첨가제 및 고무 원료와의 상호 작용과 같은 요인도 고려해야합니다.(13) 경제
가속기를 선택할 때는 시장에서 제품을 구매하기가 어려움을 고려해야합니다. 드문 가속기 또는 구매하기 어려운 가속기는 대량으로 사용될 때 생산에 미치는 영향에주의를 기울여야합니다.
시장에서 일반적으로 발견되는 가속기는 구매 가격을 고려해야합니다. 가속기 사용 비용은 제형 엔지니어의 주요 고려 사항 중 하나입니다.
(14) 기밀성
일반적인 고무 제품의 공식을 쉽게 찾을 수 있지만 특수 또는 기술 고무 제품의 경우 포뮬러 설계는 많은 에너지 및 재정 자원을 소비합니다. 고무 포뮬러를 설계하고 기밀을 유지하는 것은 기업 개발에 매우 중요합니다. 공식의 기밀성에는 선택된 가속기 제품의 기밀성이 포함되어야하며, 이는 또한 공식 엔지니어와 회사를 담당하는 사람이 고려한 중요한 문제 중 하나입니다.
제품은 고무 타이어, 신발 재료, 고무 기타 부품, 와이어 및 케이블 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 제품 폼 제제, 산화 아연, 흡습제, 포괄적 인 가속기, 가속기를 상담하십시오. 우리는 당신에게 진심으로 제공 할 것입니다!
