Verarbeitungshilfen beziehen sich auf Additive, die zur Verbesserung der Rheologie- und Formeigenschaften von Kunststoffen, normalerweise mit niedriger Viskosität oder Oberflächenenergie, mit einem gewissen Schmiereffekt verwendet werden. hauptsächlich auch Plentikisanten und Schmiermittel.
(1) Weichmacher
Weichmacher können die Flexibilität, Erweiterbarkeit und Plastizität von Kunststoff erhöhen, da sie die Van der Waals zwischen Polymermolekülen schwächen können, wodurch die Mobilität von Polymermolekülketten erhöht wird, wodurch die Kristallinität von Polymermolekularketten und die Verringerung des Plastikflusss verringert wird. Temperatur und Härte fördert das Formen von Kunststoffprodukten. Zu den häufig verwendeten Weichmachern gehören Phthalate, Sebacates und chlorierte Paraffine.
Weichmacher können in zwei Kategorien unterteilt werden: Primärweiche und sekundäre Weichmacher: Primäre Weichmacher zeichnen sich durch gute Verträglichkeit mit Harzen, hohe Plastizisierungseffizienz, Migrationswiderstand, niedrige Volatilität und niedrig Öl (Wasser) Eigenschaften aus. ) Extrahierbarkeit, Flexibilität bei niedriger Temperatur; Die Kompatibilität des sekundären Weichmachers mit dem Harz ist schlecht und wird hauptsächlich zusammen mit dem Haupt -Weichmacher verwendet, um die Kosten zu senken.
(2) Schmiermittel
Es kann die Reibung und Adhäsion zwischen den Partikeln jeder Kunststoffschicht und der Schmelze und der Metalloberfläche der Verarbeitungsgeräte verbessern, die Fluidität des Harzes erhöhen, die kontrollierbare Plastikzeit für die Plastik der Harz erreichen und die kontinuierliche Produktion aufrechterhalten. Schmiermittel.
Schmiermittel können in externe Schmiermittel und innere Schmiermittel unterteilt werden.
Die Hauptfunktion des externen Schmiermittels besteht darin, dass die Polymerschmelze die heiße Metalloberfläche der Verarbeitungsgeräte glatt verlässt. Die Kompatibilität zwischen dem äußeren Schmiermittel und dem Polymer ist schlecht, und an der Grenzfläche zwischen Polymer und Metall wird nur eine dünne Schmiermittelschicht gebildet. Das am häufigsten verwendete externe Schmiermittel ist Stearinsäure und ihre Metallsalze.
Das interne Schmiermittel hat eine gute Kompatibilität mit dem Polymer, wodurch der Zusammenhalt zwischen den Polymermolekülen verringert wird, wodurch der Polymerfluss hilft und den durch die inneren Reibung verursachten Temperaturanstieg verringert wird. Die am häufigsten verwendeten internen Schmiermittel sind niedriges Molekulargewicht. Polyethylen usw.
(3) Release -Agent
Ein Freisetzungsmittel ist eine funktionale Substanz zwischen der Form und dem fertigen Produkt. Das Freisetzungsmittel ist chemisch resistent und löst sich nicht in Kontakt mit verschiedenen Harzchemien (insbesondere Styrol und Aminen) auf. Das Freisetzungsmittel hat auch Wärme- und Stresseigenschaften und ist nicht einfach zu zersetzen oder zu tragen. Der Release -Agent hält sich an die Form, ohne auf den verarbeiteten Teil übertragen zu werden, und stört nicht die Malerei oder andere sekundäre Verarbeitungsvorgänge. Aufgrund der raschen Entwicklung von Injektionsform, Extrusion, Kalender, Formteilen, Laminierung und anderen Prozessen wurde auch die Menge an Schimmelpilzfreisetzungsmittel stark erhöht.
Unsere Hauptprodukte sind Schaummittel, Zinkoxid, Calciumoxid, hygroskopisches Mittel und umfassendes Beschleuniger. Wir haben auch ISO9001 (2008 Quality Management System) und ISO14001 (2004 Umweltmanagementsystem) bestanden. Wenn Sie mehr wissen möchten, willkommen, uns zu konsultieren, werden wir Ihnen von ganzem Herzen dienen!