50 ٪ من أكسيد الزنك المنتجة صناعيا يذهب إلى صناعة المطاط. يعد أكسيد الزنك وحمض الأسطوريات من المواد المتفاعلة المهمة للتنقيح المطاطي وهي واحدة من المواد الخام لتصنيع المطاط. مزيج من أكسيد الزنك وحمض ستيريك يقوي تصلب المطاط. يعد أكسيد الزنك أيضًا مضافة مهمة لإطارات السيارات. بالإضافة إلى الفلكنة ، يمكن لأكسيد الزنك تحسين الموصلية الحرارية للمطاط بشكل كبير ، وبالتالي يساعد على تبديد الحرارة للإطارات وضمان سلامة القيادة. تمنع مضافة أكسيد الزنك أيضًا كائنات العفن أو الأشعة فوق البنفسجية من مهاجمة المطاط.
⑴ دور أكسيد الزنك في صناعة الإطارات المطاطية (الإطارات المطاطية السوداء والظلمة عالية الجودة ، والإطارات الشعاعية): تحسين الموصلية الحرارية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الدموع ، وقوة الشد وغيرها من المؤشرات للمنتج ، وتوفير كمية من أكسيد الزنك حوالي 30 ٪.
⑵ دور أكسيد الزنك في المنتجات المطاطية:
① يستخدم تنشيط أكسيد الزنك بشكل أساسي كعامل معزز للمطاط ، بحيث يتمتع المطاط بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الدموع والمرونة والاستطالة.
② المسرع المستخدم في عملية الفلك المطاطية هو عامل مركب مطاطي متعدد الوظائف ، يستخدم بشكل رئيسي كعامل نشط في الفلكنة وعامل التعزيز للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي والملك اللاتكس.
③ عند استخدامه كمنشط للفلكنة ، يتم توزيعه بالتساوي في المادة المطاطية ، وله منطقة اتصال كبيرة مع كبريتيد الهيدروجين ، ولديه فرصة أكبر لتفاعل الواجهة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن منتج أكسيد الزنك النشط هذا له تأثير الحفاز للمواد النشطة لتحويل أكسيد الزنك ، يكون معدل تحويل كبريتيد الزنك مرتفعًا.
④ بصفته مؤكسدًا للفلكنة ، تتمثل وظيفتها في زيادة نشاط التسريع ، وتقليل كمية التسريع ، وتقصير دورة الفلكنة.
⑤ يمكن أن يسرع سرعة الفلكنة ، وتحسين الموصلية الحرارية للمطاط الفلكان ، وجعل الفلكنة أكثر شمولية.
⑥ في صناعة المطاط ، وخاصة في إنتاج المنتجات المطاطية الشفافة ، يعد أكسيد الزنك المنشط منشطًا ممتازًا للفلكنة.